195-50-22181 સીલ

મુખ્ય ઘટકો: સામાન્ય રીતે વાલ્વ બોડી, વાલ્વ કોર, સીલ (જેમ કે ઓ - રિંગ્સ, લિપ સીલ, સંયોજન સીલ, વગેરે), સ્પ્રિંગ્સ અને operating પરેટિંગ મિકેનિઝમ્સ (જેમ કે મેન્યુઅલ સળિયા, હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ સિલિન્ડરો, વગેરે) બનેલા હોય છે.
સીલિંગ સિદ્ધાંત: સીલિંગ સપાટીને ચુસ્ત રીતે વળગી રહેવા માટે સીલિંગ તત્વના સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરીને, અથવા વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટની ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ધાતુની સીલ બનાવવી, ગેપમાંથી પ્રવાહી લિકેજને અટકાવવા. બુલડોઝર સીલના મુખ્ય પ્રકારોમાં એક - વે સીલિંગ વાલ્વ (તેલના બેકફ્લોને રોકવા માટે), દિશાત્મક સીલિંગ વાલ્વ (ઓઇલ સર્કિટની દિશાને બદલવા માટે), ઓવરફ્લો સીલિંગ વાલ્વ (ઉપલા મર્યાદાને ઓળંગતા ન હોય તેવા પ્રેશરને નિયંત્રણમાં રાખવા માટે), બ્રેક સીલિંગ વાલ્વ (બ્રેક ઓઇલ સર્કિટ અને અન્ય તકનીકી બિંદુઓને નિયંત્રિત કરવા માટે) શામેલ છે. સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન: વી - આકારની સીલિંગ રિંગ મલ્ટિ લિપ ડિઝાઇન દ્વારા તેના સીલિંગ પ્રભાવને વધારે છે, જ્યારે હાડપિંજર તેલ સીલ ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિરતાને સુધારવા માટે મેટલ હાડપિંજર પર આધાર રાખે છે. ફ્લોટિંગ ઓઇલ સીલ ઉચ્ચ અસરવાળા વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા માટે બાયમેટાલિક રિંગ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે.
તાપમાન અને દબાણ સહનશીલતા: સામાન્ય સીલ સામાન્ય રીતે - 40 ડિગ્રી ~ 120 ડિગ્રીની તાપમાન શ્રેણી માટે યોગ્ય હોય છે. {- દબાણની સ્થિતિ માટે, સંતુલિત સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર પસંદ કરવું જોઈએ, જેમ કે દબાણ પ્રતિકાર વધારવા માટે બાંધકામ મશીનરીના હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોમાં સપોર્ટ રિંગ સાથે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી યુ-આકારની રીંગ. આનું ઉદ્યોગ મહત્વ છે
સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો: ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલ બુલડોઝર્સના નિષ્ફળતા દરને ઘટાડી શકે છે, જેમ કે હાઇડ્રોલિક મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરીને બુલડોઝર. સીલિંગ સિસ્ટમને izing પ્ટિમાઇઝ કર્યા પછી, પરંપરાગત મોડેલોની તુલનામાં બુલડોઝર્સની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 50% વધારો કરી શકાય છે.

ઘરેલું અવેજીને પ્રોત્સાહન આપતા: શાંતુઇ અને અન્ય ઉદ્યોગોએ આયાત કરેલા ઘટકો પર તેમની અવલંબન ઘટાડ્યું છે અને સીલિંગ તકનીકના સ્વતંત્ર સંશોધન અને વિકાસ દ્વારા ઘરેલું બુલડોઝર માર્કેટમાં તેમની અગ્રણી સ્થિતિને એકીકૃત કરી છે. તેમના ઉત્પાદનોએ રોડ રોલરો અને ખોદકામ કરનારાઓ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોને આવરી લીધા છે.
કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન: ઉભયજીવી બુલડોઝર એક ખાસ અંડરવોટર સીલિંગ ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે હવાઈ નળીઓ અને રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ દ્વારા પાણીની અંદરની કામગીરીને સક્ષમ કરે છે. સીલિંગ ઘટકોનો કાટ પ્રતિકાર અને દબાણ પ્રતિકાર એ મુખ્ય તકનીકી બાંયધરી છે.
સીલ નિષ્ફળતા અને જાળવણી ભલામણોનું જોખમ
સામાન્ય નિષ્ફળતાનાં કારણો, રાસાયણિક કાટ: હાઇડ્રોલિક તેલના ઉમેરણો સીલિંગ સામગ્રીથી અસંગત છે, જેનાથી રબરની સોજો અથવા સખ્તાઇ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફોસ્ફેટ હાઇડ્રોલિક તેલ એસીએમ સીલિંગ રીંગ 4 ને નુકસાન પહોંચાડે છે.
યાંત્રિક વસ્ત્રો: ગતિશીલ સીલના લાંબા ગાળાના ઘર્ષણ પ્રદૂષકોને એકઠા કરે છે, અથવા ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સીલિંગ હોઠને ખંજવાળી કરે છે, જે લિકેજ તરફ દોરી જાય છે.
તાપમાન વૃદ્ધત્વ: સીલ ઉચ્ચ - તાપમાન વાતાવરણમાં ક્રેકીંગને વેગ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિનની નજીક સીલ ફ્લોરોરબર સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ જે 150 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. જાળવણી પગલાં
પૂર્વ ઇન્સ્ટોલેશન નિરીક્ષણ: સીલિંગ ગ્રુવમાં અશુદ્ધિઓ સાફ કરો, ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે operating પરેટિંગ તેલ લાગુ કરો અને તીક્ષ્ણ ધાર સાથે સીલિંગ તત્વ 4 ને ખંજવાળ ટાળો.
નિયમિત રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર: of પરેશનના સમયગાળાના આધારે, દર 1000 કલાકે હાડપિંજર તેલ સીલ હોઠના વસ્ત્રોને તપાસવાની અને દર 2000 કલાકે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સીલ 5 ને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અનુકૂલન અને ગોઠવણ: ધૂળવાળા વાતાવરણમાં ધૂળના કવર સ્થાપિત કરો અને પાણીની કામગીરી પહેલાં સીલિંગ ઘટકોના પાણીના દબાણ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો.